Acasă / Produse / Rotator de sudare/Rolă de întoarcere/Cadru cu role
Categorii
Contactați-ne

Furnizor de Rotitoare de Sudură/Rolă de Întoarcere pentru Sudură/Cadru cu Role

Rotatorul de sudură are o aplicare pe scară largă în producția de rezervoare și țevi metalice. Rotatorul de sudură este utilizat pentru sudarea sau lustruirea cusăturilor longitudinale interioare și exterioare și a cusăturilor circumferențiale interioare și exterioare ale cazanelor și altor recipiente sub presiune. Rotatorul de sudare produs de WeldNice are structură avansată, funcții complete, operare ușoară și oferă o garanție de încredere pentru îmbunătățirea calității produsului.

Despre noi
Wuxi WeldNice Heavy Industry Technology Co., Ltd.
Wuxi WeldNice Heavy Industry Technology Co., Ltd. produce și operează diverse tipuri de rotitoare de sudură, manipulatoare, poziționare, mașini din seria de tăiere cu flacără și plasmă CNC de precizie, seria de echipamente de sudură automată, mașini speciale de sudură și tăiere și seria de sudură prin suprapunere, nave, grinzi H și linii de producție pentru turnuri eoliene etc. Ca profesionist China Producător de Rotitoare pentru Sudura Țevilor și ODM furnizor de mașini rotitoare de sudură@@TRANS_027@@
Certificat de onoare
  • Licență de afaceri Zhezhen
  • Certificare Zhezhen CE (cadru cu role)
Știri
Știri și articole
Rotator de sudare/Rolă de întoarcere/Cadru cu role Cunoștințe din industrie

În industriile grele, cum ar fi generarea de energie eoliană în turnul eolian, rezervoarele de stocare și vasele sub presiune, operațiunile de sudare pentru componente metalice mari (de exemplu, conducte pe distanțe lungi, rezervoare de stocare gigantice) s-au confruntat de mult timp cu trei puncte principale de durere: eficiență scăzută a sudării manuale (sudarea cu o singură cusătură circumferențială durează peste 8 ore), consistența slabă a preciziei de sudare, doar 7%-85%) operațiuni la mare altitudine/în spațiu închis. Pentru a satisface aceste nevoi ale industriei, Wuxi WeldNice, cu peste 20 de ani de experiență în industrie, a lansat rotatoare de sudare ( Rotator de sudare /Turning Roller/Roller Frame) cu structură avansată și operare ușoară. Prin tehnologia de acționare automată a rotației, realizează rotația și sudarea piesei de prelucrat sincronizate, crescând rata de trecere a sudurii la peste 99%, reducând în același timp costurile cu forța de muncă cu 50%, făcându-l un echipament automat de bază pentru sudarea componentelor mari.

I. Cunoașterea de bază: definiția miezului și limitele de aplicare ale rotatoarelor de sudare

1. Conceptul de bază

Un rotator de sudare este un echipament auxiliar automat utilizat pentru a susține piese de prelucrat cilindrice mari (de exemplu, conducte, rezervoare de stocare, cilindri de cazan) și pentru a le conduce să se rotească cu o viteză constantă prin intermediul rolelor. Cooperează cu echipamentele de sudură pentru a finaliza sudarea/lustruirea cusăturilor longitudinale și circumferențiale, servind ca o componentă cheie în liniile de producție de sudare din industria grea.


2. Clasificarea produselor și scenarii de aplicare (acoperite de WeldNice Core Products)

Dimensiunea de clasificare Tip Parametrii de bază Scenarii de aplicare Avantajele produsului WeldNice
Capacitate de încărcare Lumină (≤5T) Potrivit pentru țevi cu diametre de 200-1000 mm Recipiente sub presiune mici, conducte de precizie Structură compactă, operare ușoară, ideală pentru producția de masă
Mediu (5-50T) Potrivit pentru țevi cu diametre 800-3000mm Rezervoare convenționale de stocare, secțiuni medii ale turnului eolian Stabilitate puternică, distanță reglabilă între role la cerere
Greutate (≥50T) Potrivit pentru țevi cu diametre de 2000-5000 mm Rezervoare mari de stocare, vase sub presiune, baze de turn eolian Role îngroșate și antrenare întărită pentru o încărcare stabilă
Tip de structură Auto-ajustare Adaptare automată a distanței dintre role la diametrul piesei de prelucrat Producția alternativă de piese de prelucrat cu specificații multiple Fără ajustare manuală, eficiență de comutare îmbunătățită
Ajustabil Reglare manuală/electrică a distanței dintre role Producția în serie de produse cu o singură specificație Poziționare precisă, adaptabilitate puternică
Modul Drive Acționare mecanică Viteza de rotatie 0,5-10r/min Scenarii cu cerințe generale pentru precizia vitezei Cost redus de întreținere, cost-performanță ridicat
Unitate de conversie a frecvenței Viteza de rotatie 0,1-15r/min (reglabila in trepte) Operatii de sudare si lustruire de inalta precizie Fluctuația vitezei ≤±0,05 r/min, suduri uniforme

3. Funcții de bază

  • Înlocuiți răsturnarea/manipularea manuală a piesei de prelucrat pentru a reduce intensitatea muncii și riscurile de siguranță;
  • Asigurați o rotație stabilă a piesei de prelucrat pentru a îmbunătăți dreptatea și uniformitatea sudurii;
  • Conectați cu roboți de sudură pentru a realiza producție automată și continuă, crescând eficiența de 3-5 ori.

II. Tehnologia de bază: indicatori cheie care afectează performanța rotatorului de sudare

1. Comparația parametrilor tehnici de bază (standardul industrial vs. standardul WeldNice)

Indicator tehnic Standard general al industriei Standard de produs WeldNice Performanță avantajoasă
Interval de adaptare a sarcinii ±10% sarcină nominală ±15% sarcină nominală Domeniu de aplicare mai larg pentru fluctuațiile de greutate a piesei de prelucrat
Precizia vitezei ±0,1 r/min ±0.05r/min Eroare de lățime de sudură ≤0,3 mm, precizie mai mare
Rezistenta la uzura rolelor ≥HRC55 ≥HRC60 Durată de viață cu 30% mai mare, ciclu de întreținere extins
Nivel de zgomot ≤75dB ≤65dB Mediu de lucru îmbunătățit în atelier, conform standardelor de mediu
Nivel de protecție IP54 IP55 Rezistenta la praf si apa, potrivita pentru medii de operare exterioare/umede

2. Sistemul de asigurare a calității

În calitate de producător profesionist care integrează cercetare și dezvoltare, producție și vânzări, WeldNice a stabilit un sistem de control al calității pe întregul proces:
  • Inspecția materiilor prime: Materialele rolelor sunt stinse din oțel 45#, care pot fi depozitate numai după trecerea testelor de duritate și rezistență la uzură;
  • Inspecția procesului de producție: inspectorii de calitate cu normă întreagă sunt alocați proceselor cheie (de exemplu, sudare, asamblare), iar telemetrul laser sunt utilizați pentru a calibra precizia distanței între role;
  • Inspecția produsului finit: Fiecare echipament este supus unui test de funcționare continuu de 72 de ore înainte de a părăsi fabrica pentru a se asigura că indicatorii precum capacitatea de încărcare și precizia vitezei respectă standardele;
  • Garanție post-vânzare: Oferă o perioadă de garanție de 12-13 luni cu înlocuirea gratuită a pieselor în timpul perioadei, combinată cu suport tehnic 24/7.

III. Tendințe din industrie: automatizare, personalizare și actualizări de vârf în domeniul inteligenței

1. Trei tendințe majore de dezvoltare a industriei și potrivirea produselor WeldNice

Tendință în industrie Modificări ale cererii de bază WeldNice Solutions
Mărirea piesei de prelucrat Necesitatea de a se adapta la piese de prelucrat cu diametru mai mare și mai grele (≥100T) Servicii personalizate de rotatoare de sudare pentru sarcini grele, cu o capacitate maximă de încărcare de 200T
Inteligența de producție Necesitatea conectării cu sistemele MES și roboții de sudare Oferă modele inteligente cu sisteme de control PLC, care acceptă monitorizarea de la distanță și urmărirea datelor
Conservarea energiei verzi Cerințe pentru consum redus de energie și zgomot redus al echipamentelor Adoptă motoare de conversie a frecvenței de înaltă eficiență, reducând consumul de energie cu 15% și zgomotul la ≤65dB
Cerere de personalizare în creștere Diferențe mari în specificațiile piesei de prelucrat între industrii, adaptabilitate insuficientă a produselor standardizate Servicii ODM/OEM cu proces complet, personalizarea echipamentului în funcție de dimensiunea piesei de prelucrat și procesul de sudare


Întrebări frecvente (FAQ)

1. Care este perioada de garanție a echipamentului? Ce servicii sunt incluse in perioada de garantie?

Răspuns: Rotatoarele de sudură WeldNice vin cu o perioadă de garanție de 12-13 luni. În perioada de garanție, se asigură înlocuirea gratuită a pieselor deteriorate de factori non-umani (de exemplu, role, motoare, senzori), împreună cu îndrumări tehnice gratuite, punerea în funcțiune a echipamentelor și servicii de reparare a defecțiunilor. După perioada de garanție, sunt disponibile servicii de întreținere pe tot parcursul vieții, cu taxarea doar a costului pieselor.


2. În comparație cu sudarea manuală, cât de mult cost pot economisi rotatoarele de sudare automată?

Răspuns: Luând ca exemplu sudarea cusăturilor circumferențiale ale unui rezervor de stocare cu diametrul de 2000mm și lungimea de 10m: Sudarea manuală necesită ca 2 sudori să lucreze continuu timp de 8 ore, cu o rată de trecere a sudurii de aproximativ 80%; folosind rotatoarele de sudare WeldNice combinate cu roboții de sudare, este nevoie de doar 1 operator, timpul de funcționare este scurtat la 2 ore, iar rata de trecere a sudurii este crescută la peste 99%. Calculul cuprinzător arată că o singură cusătură circumferențială poate economisi 70% din costurile forței de muncă și 75% din costurile de timp, reducând în același timp pierderile de deșeuri.


3. Cum să alegeți rotatorul de sudură potrivit?

Răspuns: Miezul se referă la trei dimensiuni: ① Parametrii piesei de prelucrat (diametru, lungime, greutate) pentru a determina sarcina echipamentului și diametrul adecvat al țevii; ② Cerințele procesului de sudare (precizia vitezei, uniformitatea sudurii) pentru a selecta modul de acționare (conversie mecanică/frecvență); ③ Mod de producție (lot/multi-specificație) pentru a selecta tipul de structură (auto-ajustabil/reglabil). Dacă nu sunteți sigur de nevoile dvs., puteți contacta echipa tehnică WeldNice pentru servicii gratuite de consultanță în selecție.


4. Poate compania să ofere servicii de instalare de echipamente și instruire a operatorilor?

Răspuns: Da. WeldNice oferă servicii unice, inclusiv instalarea echipamentelor la fața locului, punerea în funcțiune și instruirea specială pentru operatori (care acoperă funcționarea echipamentului, întreținerea zilnică, diagnosticarea defecțiunilor etc.), asigurând că clienții pot pune echipamentul în producție normală în termen de 1 săptămână de la livrare. Între timp, se oferă asistență tehnică online 24/7 pentru a rezolva prompt problemele întâlnite în procesul de producție.
X Facebook
Produse Știri